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單錐螺帶真空干燥機

簡要描述：單錐螺帶真空干燥機是一種集干燥、粉碎、混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機"3-5倍。裝料量可達到錐體容積的80%，相對效能提高6-10倍。主要應(yīng)用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥，可實現(xiàn)全過程為封閉的連續(xù)操作。

產(chǎn)品型號：ZXG-1
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-05-08
訪問量：1110

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干燥設(shè)備

冷凍干燥機 XF沸騰干燥機真空搖罐方形真空干燥機四合一真空干燥機離心噴霧干燥機餐廚垃圾處理設(shè)備單錐螺帶真空干燥機制粒干燥機壓力噴霧干燥機高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機空心槳葉干燥機盤式連續(xù)干燥機耙式真空干燥機帶式干燥機脈沖真空干燥機回轉(zhuǎn)滾筒干燥機藥用GMP型烘箱實驗室噴霧干燥機雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機脈沖氣流干燥機高速離心噴霧干燥機流化床造粒包衣干燥機高效沸騰干燥機熱風(fēng)循環(huán)烘箱振動流化床干燥機氣流旋流干燥機真空干燥機滾筒干燥機流化床干燥機滾動刮板干燥機

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詳細(xì)介紹

品牌	其他品牌	類型	回轉(zhuǎn)真空干燥機,冷凍真空干燥機,微波真空干燥機,雙錐真空干燥機,耙式真空干燥機,立式,臥式,帶式,箱式,盤式,其他
操作方式	連續(xù)式	干燥介質(zhì)	空氣
加熱方式	其他	工作類型	其他
適用物料	多種可用

　　設(shè)備工作原理：

　　單錐螺帶真空干燥機主要由驅(qū)動系統(tǒng)、電機減速機、機架、軸承、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。設(shè)備采用電機減速機與攪拌螺帶直連的方式，變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速0～20rpm，螺帶與攪拌軸在特定胎具中進行焊接，使得螺帶與桶壁的間隙均勻，確保了運轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性；在攪拌軸和封頭之間采用柔性石墨填料密封，有效的防止了外界雜質(zhì)的進入。錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套，可通入不同種類的熱介質(zhì)并能承受一定壓力，在攪拌混合的同時進行加熱，實現(xiàn)物料的干燥目的，干燥效果較好，運行穩(wěn)定。

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)的特點和功能：

　　♦可以達到較高的混合精度。即使在同批產(chǎn)品中混合不同密度和不同顆粒形狀的物料，也可以在錐形混合機中達到所需的混合精度。

　　♦采用低剪切力的螺帶攪拌槳，在低轉(zhuǎn)速低能量消耗下輕柔混合物料?；旌系膹姸群突旌蠒r間都較低。

　　♦在攪拌時物料顆粒間產(chǎn)生的摩擦力和壓力的作用下，即使是粘性較強的物料，也可以分離并有效混合。

　　♦它的裝填率為有效工作容積的30%—90%，在此范圍內(nèi)不同裝料量的混合和干燥都可以得到一致的結(jié)果。

　　♦全密閉設(shè)計，所有的連接部件包括進料和排料都是固定的，能滿足物料和環(huán)境安全要求。

　　♦大口徑球截面排料閥

　　♦封閉型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能高效，無污染。

　　♦混合、干燥二合一，節(jié)省成本。

　　♦進料、干燥、混合、出料工藝過程中與外界空氣無接觸、無泄漏、*。

　　♦批次性間歇干燥，無產(chǎn)品交叉污染，符合GMP要求。

　　♦內(nèi)外表面鏡面拋光處理，表面粗糙度可達到Ra0.2-0.4um，符合GMP規(guī)范。

　　♦特殊的排料設(shè)計，排料迅速*。

　　♦傳熱效果好，無結(jié)塊和“滾雪球”現(xiàn)象。

　　操作簡單，維護方便：

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單有效，操作人員容易理解，簡單的按鈕控制使操作過程非常簡單。一些維修保養(yǎng)工作甚至在沒有專業(yè)人員的情況下也可以順利快速完成，設(shè)置的人孔可以很容易地調(diào)整和維護運動螺桿，無需復(fù)雜的拆卸便可完成。該設(shè)備的易損件非常少，軸承箱等驅(qū)動單元設(shè)置在料倉的頂部，用戶在維修時很容易將整個單元拆離，而且頂部的驅(qū)動單元位置空間也比較充裕。

技術(shù)參數(shù)：

型號規(guī)格	容積(m³;)	每批混合量(Kg)	物料粒度(mesh)	電機功率(Kw)
DZLG-1000	1.0	400-600	20-600	7.5
DZLG -1500	1.5	600-900	20-600	11
DZLG -2000	2	800-1200	20-600	15
DZLG -3000	3	1200-1800	20-600	22
DZLG -4000	4	1600-2400	20-600	30