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簡(jiǎn)要描述：電鍍污泥干化機(jī)，電鍍污泥是指電鍍行業(yè)中廢水處理后產(chǎn)生的含重金屬污泥廢棄物，被列入國(guó)家危險(xiǎn)廢物名單中的第十七類危險(xiǎn)廢物。作為電鍍廢水的“終態(tài)物"，雖然其量比廢水要少得多，但是由于廢水中的Cu、Ni、Cr、Zn、Fe等重金屬都轉(zhuǎn)移到污泥中，從某種意義上說(shuō)，電鍍重金屬污泥對(duì)環(huán)境的危害要比電鍍廢水嚴(yán)重
產(chǎn)品型號(hào)：KJG廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-05-08訪 問(wèn) 量：2704產(chǎn)品分類
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電鍍污泥干化機(jī)
電鍍污泥干化機(jī)電鍍污泥物料概述：
電鍍污泥是指電鍍行業(yè)中廢水處理后產(chǎn)生的含重金屬污泥廢棄物，被列入國(guó)家危險(xiǎn)廢物名單中的第十七類危險(xiǎn)廢物。作為電鍍廢水的“終態(tài)物”，雖然其量比廢水要少得多，但是由于廢水中的Cu、Ni、Cr、Zn、Fe等重金屬都轉(zhuǎn)移到污泥中，從某種意義上說(shuō)，電鍍重金屬污泥對(duì)環(huán)境的危害要比電鍍廢水嚴(yán)重。如果對(duì)這種危害性極大的電鍍污泥不作任何處置，其對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞是不言而喻的，另一方面，如果對(duì)電鍍污泥中品位*的重金屬物質(zhì)不加以回收利意味著資源的巨大浪費(fèi)。因此，對(duì)電鍍重金屬污泥進(jìn)行無(wú)害化處置和資源化綜合利用，國(guó)內(nèi)外的學(xué)者們?cè)谶@方面做了不少研究工作，取得了許多階段性的成果。
工作原理：
電鍍污泥干燥機(jī)是在單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的新型污泥干燥機(jī)，可以一次性將90%含水量的物料干燥至成品。針對(duì)污泥干燥過(guò)程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)，增加了活動(dòng)篦條式翼板和自清理裝置，極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。污泥干燥機(jī)適合于一般粘度污泥的干燥，即表觀粘度小于10000厘泊，如果是高粘度污泥污泥由于具有一定的粘性，在烘干過(guò)程中濕污泥進(jìn)入烘干機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上（*區(qū)），隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上（第二區(qū)），即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使物料預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。
特點(diǎn)：
電鍍污泥干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)針對(duì)污泥等高水分物料具有干燥效率高、效果好等特點(diǎn)。
技術(shù)規(guī)格
| 項(xiàng)目/ 型號(hào) | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
| 傳熱面積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| 有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
| 轉(zhuǎn)速范圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| 功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| 器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| 總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| 器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
| 總長(zhǎng)D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| 進(jìn)出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| 中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| 總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| 進(jìn)汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
| 出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
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