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污泥空心槳葉干燥機(jī)常見的四大故障原因和處理辦法

更新時(shí)間:2020-12-07      點(diǎn)擊次數(shù):1317
  污泥空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿,使?jié)裎锪显跇~的攪動下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器,結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。污泥空心槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動部分組成,物料的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。
  下面小編為大家介紹下污泥空心槳葉干燥機(jī)常見的故障和解決辦法:
  一、產(chǎn)量偏低
  原因:蒸汽壓力低或含水, 攪拌及混合效果差,物料運(yùn)行速度偏低,機(jī)內(nèi)料位不合適,槳葉或中空軸內(nèi)有積水,給料含水率過高 ,加熱面粘壁或結(jié)垢,濕氣排出不暢,有冷凝水回流到干燥器內(nèi),槳葉或夾套漏氣漏水。
  建議處理方法:
  調(diào)整蒸汽壓力,排出冷凝水, 提高主軸轉(zhuǎn)數(shù) ,提高主軸轉(zhuǎn)數(shù)或加大設(shè)備傾角,調(diào)整給料量或排料口高度 ,檢修或更換疏水閥或提高蒸汽壓力,調(diào)整給料含水率或加返料,調(diào)整蒸汽溫度或給料濕度、清理結(jié)垢,檢查排風(fēng)管路及排風(fēng)機(jī)狀態(tài),加大排風(fēng)量,提高排風(fēng)溫度或加大進(jìn)風(fēng)量,檢修、補(bǔ)焊或封堵裂口。
  二、冷凝水排不干凈
  原因:蒸汽與疏水壓力不匹配,疏水閥選型不對,疏水閥損壞。
  建議處理方法:調(diào)整蒸汽壓力或疏水閥疏水壓力,重新選擇疏水閥,更換疏水閥。
  三、旋轉(zhuǎn)接頭漏氣
  原因:密封墊或動密封損壞。
  建議處理方法:檢查并更換密封墊或動密封。
  四、排料含水率偏高
  原因:物料停留時(shí)間短,給料量過大或過濕。
  建議處理方法: 降低主軸轉(zhuǎn)數(shù)或減小設(shè)備傾角,調(diào)整給料量或給料濕度。
  以上就是污泥空心槳葉干燥機(jī)常見的四個(gè)故障和處理辦法,供大家參考!
常州市寶康干燥機(jī)械有限公司
地址:江蘇省常州市鄭陸鎮(zhèn)三河口工業(yè)開發(fā)區(qū)
郵箱:czbkgz@126.com
傳真:86-0519-88673993
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